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一、概述  桁架式吸泥機適用于給水凈化廠沉淀地和排水沉淀池,用于排除沉積在池底的污泥。按排泥形式分為泵吸和虹吸兩種,按池形可分為帶斜管與不帶斜管兩種。二、型號示例三、特點      1.采用桁架結構,比傳統機構重量大大減輕。      2.維護簡單方便,運行費用低。      3.減速機采用軸裝式減速機,安裝方便、結構簡單緊湊、效率高。四、性能參數池寬L(m)軌距LK(m)輪距B(m)行駛速度(m/min) 驅動裝置鋼軌  排 泥 泵輪壓電機功率(mm)型號流量揚程臺數8根據池寬1.51.120.37×2270P18 15~30m³/h8m22.5t10池形確定臺1221.12270P18或20~40m³/h12m14或1.27或¢400P24162.51.27¢400P2443t18320
一、簡介    曝氣生物濾池(Biological Aerated Filter)是一種新型污水生物膜處理技術,具有極好的脫氮和有機物降解效果,可直接將市政污水處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A標準或《城市污水再生利用城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)標準。    曝氣生物濾池工藝技術最大特點是使用一種新型的球形輕質多孔生物濾料,在其表面及開口孔隙內生長微生物膜,污水由下向上或由上向下流經濾料層,濾料層下部提供曝氣。污水流經表面長滿生物膜的濾料時,其中的有機物及氮得到降解,同時生物濾料層截留污水中的SS和老化脫落生物膜并進行固液分離。定期利用處理后的出水對濾池進行反沖洗,排除被截留的SS和老化脫落生物膜,促進濾料表面老化生物膜的脫落,使高活性的新鮮生物膜與污水直接接觸,提高了降解速率和效率,使出水穩定達標。    目前曝氣生物濾池組合工藝主要有:前置脫氮工藝、單級脫碳工藝、單級硝化工藝、脫碳與硝化工藝、活性濾池脫氮工藝。二、工藝技術優點:    1 、 總體投資省,包括機械設備、自控電氣系統、土建和征地費;    2 、占地面積小,通常為常規處理工藝占地面積的 1/5-1/10 ,廠區布置緊湊,美觀;    3 、處理出水質量好,可優于一級A排放標準或生活雜用水水質標準;    4 、工藝流程短,氧的傳輸效率高,系統充氧效率可達30%-35%,供氧動力消耗低;    5 、過濾速度快,處理負荷大大高于常規處理工藝;    6 、抗沖擊能...
1. 簡介   點對點式布水器能確保進水均勻分布,每個進水管線僅與一個布水點相連接,用高于池體的布水槽進行分配,通過布水器的三角堰來保證每一個進水點的流量相等,布水均勻,無短流、死區,且容易觀察到堵塞情況,能夠及時清理。2. 結構   布水系統由布水槽、布水管、布水頭三大部分組成,采取上進水方式,通過布水槽均勻配水,經布水管、布水頭采取一點一孔式布水至水解池底部,達到均勻布水的效果。
一、產品工藝   氧化溝曝氣污水處理技術,他是活性污泥法的一種改型,特點是混合液在封閉式的溝渠內連續循環且污泥負荷低,此工藝運行操作簡便,基建和運行費用低于活性污泥法,是一種經濟有效的污水處理技術。二、產品用途    射流曝氣器技術廣泛應用與城市污水、工業廢水(包括石油廢水、化工廢水、造紙廢水、印染廢水、食品加工廢水等)的處理中。曝氣系統是曝氣池工藝的核心,曝氣系統性能的優劣直接關系到污水處理工藝的成敗,因而世界各國對曝氣系統研究格外重視。曝氣設備應具有以下功能:一是供氧;二是推動水流作不停的循環運動;三是攪拌。防止活性污泥沉淀,使有機物、微生物及氧氣三者充分混合、接觸。射流曝氣利用射流器吸進空氣并進行切割乳化的原理,使射流器噴射出空氣和污水的混合液,對曝氣池的污水進行充氧和推動水流。由于曝氣池中的混合液需處于循環流動狀態,而且循環流動量遠大于進水量,循環流動一周的時間遠小于水力停留時間。因而要求它的曝氣設備應該同時具備或最好具備曝氣充氧和攪拌推流的雙重功能。射流曝氣器之所以可用于氧化溝,就是因為由它產生水平噴射的溶氣液能夠滿足上述要求,并可以獨立控制。三、產品優勢   1. 克服機械表面曝氣和鼓風微孔曝氣的缺點,將低壓供氣射流曝氣應用于曝氣池。   2. 利用國內外對連續進出水間歇曝氣工藝研究成果,結合射流曝氣調節靈活的特點,調整曝氣池運行工況,實現節能,脫氮除磷,簡化工藝的目的。   3. 利用射流曝氣對活性污泥的改善作用,提高曝氣池運行容積負荷和有機物降解能力,縮短水里停留時間,節約投資。   4. 加大曝氣池設計水深,同等效果節能30%、減少占地面積。
一、簡介:     三相分離器是厭氧反應器的核心裝置,主要應用于UASB、EGSB、IC等厭氧反應器中,它在厭氧反應中可實現固、液、氣三相分離。因三相分離的效果直接決定了厭氧工藝的成敗,所以三相分離器的設計參數要求相當精密,性能良好的三相分離器是UASB、EGSB、IC反應器高負荷、穩定良好運行的保證。我公司研發生產的廂式三相分離器,已成功運用于化工、醫藥、發酵等行業污水處理工程中,UASB負荷高達8kgCOD/m³d,EGSB、IC負荷可穩定在15 kgCOD/m³d。我公司生產的此廂式三相分離器在同行業中已達到國內先進水平。二、設備結構:    三相分離器主要有反射板、集氣槽、集氣管、集水槽。三、工作原理:    隨著污水與污泥相接觸而發生厭氧反應,產生沼氣(氣體是甲烷和二氧化碳)引起污泥床擾動。在污泥床產生的氣體中有一部分附著在污泥顆粒上,自由氣泡和附著在污泥顆粒上的氣泡上升至反應器的頂部。污泥顆粒上升撞擊到脫氣擋板的底部,這引起附著的氣泡釋放;脫氣的污泥顆粒沉淀回到污泥床的表面。自由氣體和從污泥顆粒釋放的氣體被收集在反應器頂部的集氣室內。液體中包含一些剩余的固體和生物顆粒進入到沉淀室內,剩余固體和生物顆粒從液體中分離并通過反射板落回到污泥層的上面。分離氣體、固體后的液體繼續上升,最后從出水堰溢流,經集水槽排出。沼氣聚集于三相分離器頂部,通過氣管排出。高濃度有機生產廢水經過厭氧反應器預處理后,有機物得到大量去除,COD大幅度下降。
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